Premsa hidràulica de relleu de porta antirobatori
Cas de l'empresa
Aplicació
Aquesta màquina és adequada principalment per al relleu de portes metàl·liques.L'equip té una bona rigidesa del sistema i alta precisió, alta vida útil i alta fiabilitat.El procés de relleu per a peces de xapa compleix 3 torns/dia de producció.
Paràmetres de la màquina
| Nom | Unitat | Valor | Valor | Valor | Valor | |
| Model |
| Yz91-4000T | Yz91-3600T | Yz91-2500T | Yz91-1500T | |
| Força del cilindre principal | KN | 40000 | 36000 | 25000 | 15000 | |
| Llum del dia | mm | 500 | 500 | 500 | 500 | |
| Carrera del cilindre principal | mm | 400 | 400 | 400 | 400 | |
| Quantitat de cilindres | / | 6 | 6 | 6 | 6 | |
| Mida de la taula
| LR | mm | 1600 | 1600 | 1400 | 1400 |
| FB | mm | 2600 | 2600 | 2400 | 2400 | |
| Velocitat del control lliscant | Avall | mm/s | 80-120 | 80-120 | 80-120 | 80-120 |
| Tornar | mm/s | 100 | 100 | 100 | 100 | |
| Treball | mm/s | 10-15 | 10-15 | 10-15 | 10-15 | |
Motlle i patrons de portes
 |  |
Podem oferir diferents patrons perquè els clients puguin triar, podem proporcionar motlles.El motlle es provarà a la nostra fàbrica.
| | |
El motlle conté 1 conjunt de marc de motlle i diversos conjunts de nuclis de motlle, el client pot fer un patró diferent i només necessita comprar 1 joc de marc de motlle.
Dispositiu de seguretat
Guàrdia de seguretat foto-elèctrica davantera i posterior
Bloqueig de llisca al PMS
Stand d'operació a dues mans
Circuit d'assegurança de suport hidràulic
Protecció contra sobrecàrregues: vàlvula de seguretat
Alarma de nivell de líquid: nivell d'oli
Avís de temperatura de l'oli
Cada part elèctrica té protecció contra sobrecàrregues
Blocs de seguretat
Es proporcionen femelles de bloqueig per a les peces mòbils
Totes les accions de la premsa tenen una funció de bloqueig de seguretat, per exemple, la taula de treball mòbil no funcionarà tret que el coixí torni a la posició inicial.La diapositiva no es pot prémer quan la taula de treball mòbil està pressionant.Quan es produeix un conflicte, l'alarma es mostra a la pantalla tàctil i mostra quin és el conflicte.
Sistema de control elèctric
1. El sistema elèctric consta de circuit de potència i circuit de control.El circuit d'alimentació és de 380V, 50HZ, que s'encarrega d'engegar, aturar i protegir el motor de la bomba d'oli.El sistema de circuit de control adopta un controlador programable PLC combinat amb el control principal de la pantalla tàctil per realitzar diversos cicles d'acció del procés de la màquina-eina.
2. Els components principals de control de distribució d'energia s'instal·len a l'armari de control principal i l'armari de control principal es col·loca a terra al costat dret del fuselatge;els components d'execució de l'equip estan connectats per cables suaus, les sortides de l'armari principal són regulars i les línies de control estan connectades mitjançant connectors d'aviació per a un fàcil desmuntatge amb revisió.
3. La funció bàsica de la part de control és assumida pel controlador lògic programable "PLC".Segons les necessitats del procés, les ordres emeses pels components principals de control (interruptors de selecció, botons, etc.), basades en els senyals mesurats pels elements de detecció com sensors de desplaçament, interruptors de viatge, sensors de pressió, etc. els valors analògics i de commutació de la màquina i l'accionament La vàlvula pilot hidràulica i altres dispositius realitzen el control de la pressió i el desplaçament de l'actuador-cilindre hidràulic i, a continuació, completen el procés de producció de la màquina.
La carrera del control lliscant està controlada per un sensor de desplaçament absolut.El sensor de desplaçament està disposat a la part superior de l'interior de la columna.El punt de conversió de traç i posició es pot configurar i mostrar directament a la pantalla tàctil.A més, hi ha interruptors de límit superior i inferior per a una doble protecció en situacions inesperades.
4. El tauler de control de funcionament centralitzat de l'equip està disposat al gabinet de control principal, i la pantalla de visualització industrial del panell tàctil, la llum indicadora d'estat de treball i els botons d'operació necessaris i els interruptors de selecció estan disposats al panell. El sistema elèctric consta d'un circuit d'alimentació i circuit de control.El circuit d'alimentació és de 380V, 50HZ, que s'encarrega d'engegar, aturar i protegir el motor de la bomba d'oli.El sistema de circuit de control adopta un controlador programable PLC combinat amb el control principal de la pantalla tàctil per realitzar diversos cicles d'acció del procés de la màquina-eina.
Els components principals de control de distribució d'energia s'instal·len a l'armari de control principal i l'armari de control principal es col·loca a terra al costat dret del fuselatge;els components d'execució de l'equip estan connectats per cables suaus, les sortides de l'armari principal són regulars i les línies de control estan connectades mitjançant connectors d'aviació per a un fàcil desmuntatge amb revisió.
5. La funció bàsica de la part de control és assumida pel controlador lògic programable "PLC".Segons les necessitats del procés, les ordres emeses pels components principals de control (interruptors de selecció, botons, etc.), basades en els senyals mesurats pels elements de detecció com sensors de desplaçament, interruptors de viatge, sensors de pressió, etc. els valors analògics i de commutació de la màquina i l'accionament La vàlvula pilot hidràulica i altres dispositius realitzen el control de la pressió i el desplaçament de l'actuador-cilindre hidràulic i, a continuació, completen el procés de producció de la màquina.
La carrera del control lliscant està controlada per un sensor de desplaçament absolut.El sensor de desplaçament està disposat a la part superior de l'interior de la columna.El punt de conversió de traç i posició es pot configurar i mostrar directament a la pantalla tàctil.A més, hi ha interruptors de límit superior i inferior per a una doble protecció en situacions inesperades.
6. El tauler de control d'operació centralitzat de l'equip està disposat al gabinet de control principal, i la pantalla de visualització industrial del panell tàctil, la llum indicadora d'estat de treball i els botons d'operació necessaris i els interruptors de selecció estan disposats al tauler.
Sistema hidràulic
Característica:
1. El dipòsit d'oli s'ha establert un sistema de filtratge de refrigeració forçada (dispositiu de refrigeració d'aigua de tipus placa industrial, refrigeració per aigua circulant, temperatura de l'oli≤55℃,Assegureu-vos que la màquina pugui pressionar de manera constant en 24 hores.
2. El sistema hidràulic adopta un sistema de control de vàlvula de cartutx integrat amb una velocitat de resposta ràpida i una alta eficiència de transmissió.
3. El dipòsit d'oli està equipat amb un filtre d'aire per comunicar-se amb l'exterior per garantir que l'oli hidràulic no estigui contaminat.
4. La connexió entre la vàlvula d'ompliment i el dipòsit de combustible utilitza una junta flexible per evitar que la vibració es transmeti al dipòsit de combustible i resoldre completament el problema de les fuites d'oli.
Moviment tècnic
1.La màquina de premsa es pot operar en 4 modes: ajust (Inching), manual, semiautomàtic i totalment automàtic, el mode de treball també es pot dividir en 2 modes: formació a distància constant i formació a pressió constant
2. Mode de distància constant:Quan les posicions actuals del tobogan i el coixí arriben a una posició predeterminada, el treball actual s'atura.El valor de distància constant de les diapositives es troba dins de l'interval de carrera completa de la diapositiva.
3. Mode de pressió constant:Quan les pressions actuals del tobogan i el coixí arriben a una pressió predeterminada, el treball actual s'atura.
4. Ajust (a poc a poc):Utilitzeu els botons funcionals corresponents per completar les accions corresponents.Premer un botó una vegada fa que la màquina de premsa es completi una sola vegada.La màquina de premsa s'atura quan es deixa anar el botó.Aquest mode s'utilitza principalment per ajustar la màquina de premsa i substituir una matriu.
5. Manual:Premeu cada botó de funció per completar una acció coincident, cada polsada completa 1 acció a la vegada.
6. Semiautomàtic:Botó de doble mà per completar un sol cicle: quan es prem un botó de doble mà, la màquina de premsa completa un conjunt d'accions de procés (el procés de cicle s'ha de predefinir)
Especificació de soldadura del cos principal
| Estil | TLCH | KB | Demanda |
|
| Cara A H=T2/3 Cara B H=T1/3 C≥4 L≤3 | Cara A 60° Cara B 35° 1/4≤K≤T | soldadura per punt a dues cares primer, després soldadura posterior, darrera soldadura cosmètica |
| Part inferior del cilindre
| Segons Dibuix | Segons Dibuix | Soldar amb puntes a dues cares primer i després soldar enrere, després de la soldadura cosmètica, conservar la calor |
 | Cara A H=T/2 Cara B H=T/3 C≥4 L≤3 | Cara A 60° Cara B 35° 1/4≤K≤10 | soldadura per punt a dues cares primer, després soldadura posterior, darrera soldadura cosmètica |
 | Ranura en forma de V H=T/3 C≥4 L≤3 | 40o≤B≤60o 1/4≤K≤8 | soldadura per punt a dues cares primer, després soldadura posterior, darrera soldadura cosmètica |
 | Ranura de doble V H=T/3 C≥4 L≤3 | 40o≤B≤60o 1/4≤K≤8 | soldadura per punt a dues cares primer, després soldadura posterior, darrera soldadura cosmètica |
 | Solc en forma de V H=T/3 C≥4 L≤3 | 40o≤B≤60o 1/4≤K≤8 | Processament en forma de T com l'anterior, soldadura de plaques inclinades després d'acabar la forma de T |
|
| Ranura en forma de V H=T2/3 C≥4 L≤3 | B≤60o 1/4≤K≤10 | soldadura per punt primer, després soldadura posterior, darrera soldadura cosmètica |
articulació del cul
BlindZoneTaula de tolerància de l'estructura corporal
| Estructura | Article | Tolerància |
 | Simetria dels elements externs de l'estructura del fuselatge（Tolerància d'espaiat△ b） | b≤1000 △b≤1,5 1000 b＞2000△b≤3,0 |
 | Estructura del fuselatge rectangular（tolerància diagonal L△ L） | L≤2000 △L≤3,0 2000 L＞4000△L≤5.0 |
 | Paral·lelisme entre la part superior i el sòl de l'estructura de la columna t（Inclinació incloses les plaques superior i inferior） | h≤4000 t≤2,0 4000 h＞8000 t≤5,0 |
 | Desalineació de les taules superior i inferior de l'estructura del fuselatge | L≤2000 t≤2,0 L>2000 t≤3,0 |
Tolerància de l'angle de soldadura
| Grau | Mida de la vora curta mm | |||
| ≤315 | ＞315~1 m | ＞1 ~ 2 m | ＞2m | |
| A | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤2,5 | ≤3,0 |
| B | ≤2,5 | ≤3,0 | ≤3,5 | ≤4,0 |
| A | ± 20′ | ±15′ | ±10′ | _ |
| B | ±1° | ± 45′ | ± 30′ | _ |
Tolerància de la forma i la posició de la soldadura
| Grau | Talla bàsica mm | |||||
| ≤315 | ＞315~1 | ＞1 ~ 2 m | ＞2 ~ 4 m | ＞4 ~ 8 m | ＞8m | |
| A | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 5.0 |
| B | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 6.0 | 8.0 | 10.0 |
| C | 3.0 | 5.0 | 9.0 | 11.0 | 16.0 | 20.0 |
